市面上现有销售的防水针座都带有专职阻水的密封圈，但由于其设计在插头的护套上，受空间限制无法设计更多的限定措施，拔下时很容易被拉脱与损坏。插入时需要整理复位不说，一旦丢失就将失效。

　　此外此类针座生产时需要由人工将一根根的插针预埋到模具内，再进行注塑。效率低下不说，也存在一定的安全隐患。而已有的可焊接到印刷电路板上的后焊针式插座均不能阻水。

　　如今一种新型的可焊接在PCB板上的防水针座已经问世，它包含了塑胶座及起到电子连接作用的若干插针。插针通过铆压的方式固定于塑胶座底面预设的一组内设有定位台阶的插针槽内，插针上设置有与定位台阶形成配合的定位肩，还有一组倒钩设置在定位肩的下方。

　　密封圈安排在插座的内腔底部，并与其形成过盈配合，密封圈内壁两条环形凸缘与插头的外壁之间也形成了过盈配合。此外，还设计了通过两侧的固定挂钩与塑座侧壁的挂孔，用来固定密封圈而定点其上方的插座内腔上部，并与之紧密配合的内套。

　　这种防水型PCB针座在内套上端设有与公插的弹性挂钩挂接的挂槽，位于对插头起固定和导向作用的凸起部的下方，塑座上端定点凸起部2与定点凸起部相配合。内套上端定点凸起部的对侧设有二条与塑座上设置的导向轨道槽匹配的凸台，让内套在装配时不致于发生歪斜而导致漏水。

　　塑座底部侧壁设有防止针座塑胶底座在注塑后生产变形及减轻产品重量的环形凹槽，将密封圈的宽度确定为塑座高度的1/3.边缘设有内倒角，方便插头的插入，也能保证防水效果最佳。通过将插针设置在塑座底部的加强边内，可确保插针与塑座之间连接的牢固性。

　　该针座通过让密封圈的内外均起到隔水效果，插针采用铆接的方式阻断了通过插针漏水的可能。还安排了必要的导向结构，解决了插入时的导向。

　　防水型PCB针座的优点如下：

　　1、采用铆接工艺安装插针，解决了手工安放插针到注塑腔的难题，既降低了生产难度，也消除了生产时的安全隐患;

　　2、将隔水圈转移到插座内部，用内套将其固定，插拔时无法再拉出，解决了针座丢失或损坏的风险，清除了失去隔水功能的隐患。