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影响排针接触性能的关键因素
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影响排针接触性能的关键因素

影响排针接触性能的关键因素

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        电性能的优化可以从控制接触电镀表面已有和即将出现的薄膜两个方面来考虑。针和汇流条的电气性能的主要要求之一是建立和保持针和汇流条的稳定阻抗。为了实现这个目标,需要金属接触界面来提供这种固有的稳定性。建立此接触界面可以使表面膜能够在接触配合期间避免或裂开。贵金属或稀有金属和普通金属的区别,决定了排针应用的区别。


   排针在某种程度上,贵金属涂层(如金、钯及其合金)基本上不含表面膜。对于这些涂层来说,在界面上进行金属接触相对简单,因为它只需要在配合过程中接触表面的伴侣的运动。通常这很容易实现。为了保持接触界面阻抗的稳定性,引脚和汇流条的设计要求接触面的贵金属要保持,以防止污染物、贱金属扩散、接触磨损等外部因素的影响。


   普通的金属镀层,由于阀门通道的形成,镍镀层通常被视为普通金属。自然会覆盖上一层氧化膜。锡接触涂层的作用是因为这种氧化层在匹配过程中容易被破坏,从而容易建立金属接触。排针设计的要求是保证针座配合时氧化膜不破裂,保证电连接器有效期内接触界面不再氧化。在磨损腐蚀中,再氧化腐蚀是锡接触涂层主要的性能退化机制。排针的母银接触镀层建议视为普通金属镀层,因为镀层容易被硫化物和氯化物腐蚀。

       排针

   如何保证排针和排母的质量可以用技术来保证排针和排母的质量,具体如下:


   1.排针防静电电子显示屏组装厂应有良好的防静电措施。


   2.排针散热设计引脚和总线在工作时会产生热量,高温会影响LED的衰减速度和稳定性,所以PCB板的散热设计和箱体的通风散热设计会影响LED的性能。


   3.排针设计电流值引脚和总线的标称电流为20mA,一般建议使用电流不超过标称值的80%。特别是对于点间距较小的显示屏,由于散热条件不好,电流值要降低。


   4.排针波峰焊的温度和时间严格控制。预热温度100℃±5℃,不超过120℃。


   5.排针控制灯的垂直度。对于直列针排母,一定要有足够的技术保证LED通过熔炉时垂直于PCB。


   以上五点是从技术角度分析如何保证排针和排母质量的方法,仅供你参考!


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