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超薄侧插针座相关知识点介绍
超薄侧插针座相关知识点介绍
随着技术的进步，要求电子设备做的小巧，精致。超薄侧插针座的出现顺应了这种趋势，更为小巧的体积满足了节省装配空间的需求，因此得到了广泛应用。然而现有产品存在的一些问题也限制了针座的进一步使用。
现有的超薄侧插针座以塑胶外包已安装了各引脚和定位脚的整个胶座，引脚焊接在pcb板上作为连接器插座，与外部插头插拔连接。这种结构因塑胶外套的强度较低而无法做薄，影响器件无法进一步小型化。散热性能有限导致内部的温度较高，也不能对胶座提供有效的电磁屏蔽保护作用，需要另外加装金属接地部件，使制作工艺更繁琐，成本更高。
改进型超薄侧插针座由外壳、引脚、固定引脚的塑胶组成。针座外壳为冲压折弯一体成型的铁壳，两侧弯折形成框口形状，两侧翼的底边前后各伸出一个焊脚，中间留有一个卡住胶座的卡孔，后部两边各设有一个用来卡住胶件侧边后端，中间留有卡孔的后卡翼。
针座铁壳的前、后焊脚分别位于导向卡位的前、后方，与pcb板焊接后，可直接代替接地脚，也使针座焊接在pcb板后整体更加稳固。在顶面设置若干通孔，各通孔分别与胶件上的端子孔对齐，可用于散热，并观察是否存在接触不良或短路。
改进型超薄侧插针座胶体的两侧各设计有与金属壳侧卡孔相匹配的侧卡部，后部设计有与后卡孔相配的后卡部，通过将侧卡部及后卡部分别卡入金属壳的侧卡孔及后卡孔实现与外壳的结合定位。装配完成后金属壳会包住胶体的上面及两边侧，后部也被后卡翼包住部分，顶部则由胶体顶部设置的上卡部卡入金属壳上预留的上卡孔中，形成一个完整、坚固的整体器件。
为了解决装配时的定位、限位，在铁壳与胶体上设置有互相配合的引导限位结构，铁壳在侧边的中部留有一个长圆孔，而胶体则在对应位置设置有突出的卡榫，装配时随着侧翼下插到位，卡榫正好嵌入到长圆孔里，使得装配过程更准确、方便、快捷。
胶件的两侧内侧各设计有插槽，外部插头插入插槽后与插座内的胶件结合固定。
整个针座连接器的限位定位结构可使外壳便捷地扣到塑胶上，避免组装中发生偏差，通过左右和尾部卡点将其固定成坚固的整体。外部插头插拔多次也不会松动或损坏。
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